Přehled produktu
Těžké-vícevrstvé-EP (Polyester-nylon) nebo ocelové kordové dopravníkové pásy navržené pro nepřetržitou manipulaci s vysokoteplotními sypkými materiály v hornictví, cementárnách a metalurgickém zpracování. Formulováno tak, aby odolávalo tepelné degradaci, tvrdnutí kostry a praskání krytu při vystavení materiálům v rozsahu od 120 stupňů do 400 stupňů.
Klíčové vlastnosti
Tepelná bariéra:EPDM nebo speciální složení SBR/NR zabraňují předčasnému tvrdnutí, křehnutí a hlubokým trhlinám při dlouhodobém působení vysokého-tepla.
Integrita kostry:Tkanina EP s nízkou průtažností nebo vysokopevnostní galvanizované ocelové kordy si zachovávají rozměrovou stabilitu a zabraňují selhání spoje-způsobené roztažením při silném rázovém zatížení.
Proti{0}}separační součinnost:Vysoce přilnavá sbíraná pryž mezi vrstvami odolává vnitřnímu smykovému napětí generovanému na dopravnících se strmým sklonem přepravujících husté rudy.
Abrazivní-tepelná bilance:Složená matrice navržená tak, aby vyvážila odolnost proti tepelnému stárnutí a odolnost proti otěru povrchu proti ostrým, zubatým minerálním úlomkům.
Technické specifikace
|
Technický parametr |
Standardní specifikace EP |
Specifikace těžkého-ocelového kordu |
Testovací standard |
|
Typ pásu |
EP100 až EP500 |
ST630 až ST3150 |
ISO 15236 / DIN 22131 |
|
Maximální teplota materiálu (nepřetržitě) |
Až 150 stupňů (špička 200 stupňů) |
Až 200 stupňů (špička 400 stupňů) |
ISO 585 |
|
Rozsah pevnosti v tahu |
315 - 1600 kN/m |
630 - 4000 kN/m |
ISO 283 |
|
Tloušťka horního krytu |
4,0 mm - 10.0 mm |
6,0 mm - 16.0 mm |
ISO 37 |
|
Tloušťka spodního krytu |
1,5 mm - 5.0 mm |
3,0 mm - 8.0 mm |
ISO 37 |
|
Pevnost v tahu krytu |
Větší nebo rovno 18 MPa |
Větší nebo rovno 20 MPa |
ISO 37 |
|
Prodloužení při přestávce |
Větší nebo rovno 400 % |
Větší nebo rovno 450 % |
ISO 37 |
Struktura pásu
Vrchní kryt: Speciální pryžová směs odolná vůči teplu-pohlcující přímé tepelné záření a abrazivní nárazy horkého hromadného nákladu.
Gumový polštář/pláštěnka:Mezivrstva poskytující vysokou dynamickou adhezi mezi vrstvami pro absorbování smykové únavy.
Zatížení kostry-Nosný člen:
EP tkanina:Osnovní polyesterové a útkové polyamidové nitě poskytují vysokou absorpci nárazu a protahovatelnost.
Ocelová šňůra:Pozinkovaná otevřená-konstrukční ocelová lana zapuštěná podélně pro ultra-vysoké napětí a téměř{2}}nulové prodloužení při dlouhých-pozemních tratích.
Spodní kryt:Pryž odolná proti teplu a tření-, navržená tak, aby vydržela nepřetržitý kontakt s vratnými napínacími kladkami a řemenicemi.
Materiály a konstrukce
Polymerní matrice:Směsi EPDM (ethylen propylen dien monomer) a vysoce{0}}nasycených nitrilových nebo chloroprenových kaučuků vybrané pro odolnost vůči tepelné oxidaci a reverzi.
Výztuž kostry:EP tkanina ošetřená máčem RFL (Resorcinol Formaldehyde Latex) pro zaručení chemické vazby mezi textilními vlákny a pryžovou matricí. Ocelové kordy potažené silným zinkováním a speciální spojovací mosaznou vrstvou, aby se zabránilo migraci vlhkosti a korozi kordu.
Konstrukce okraje:Lisované pryžové okraje chrání vnitřní textilní vrstvy nebo ocelové kordy před opotřebením okrajů a pronikáním vlhkosti.
Výkon
Odolnost proti tepelnému stárnutí:Zachovává > 75 % původní pevnosti v tahu a prodloužení po tepelném stárnutí při 100 stupních až 175 stupních po dobu 7 dnů (Testováno podle ISO 188).
Síla přilnavosti:Hodnoty mezilehlé adheze přesahují 5,5 kN/m pro EP pásy a 12,0 kN/m pro ocelové kordové konstrukce, což zabraňuje oddělení vrstev při vysokých frekvencích ohýbání.
Zpomalení hoření (volitelné):K dispozici v jakostech vyhovujících normě ISO 340 pro podzemní těžbu uhlí a aplikace v uzavřených štolách.
Aplikace
Výroba cementu:Přeprava horkého slínku (200 stupňů až 400 stupňů) z výsypných žlabů rotační pece do skladovacích sil slínku.
Hutní a aglomerační závody:Manipulace se slinutou železnou rudou, horkými kovovými peletami a pecní struskou.
Slévárny a recyklace kovů:Přesun vysokoteplotního licího písku a kovového odpadu.
Výroba energie:Doprava popela a slínku ze spodního kotle.
Kompatibilita dopravníkového systému
Průměry kladek:Minimální průměry bubnu musí být dodrženy podle tloušťky pásu a průměru kordu, aby se zabránilo únavě při ohybu (doporučení D Větší nebo rovný 125 × průměr kordu pro ocelový kord).
Napínací válce:Kompatibilní se standardními konfiguracemi 20°, 35° a 45° žlabového napínacího kola; samočinně-vyrovnávací kladky doporučené pro dlouhé trasy.
Metody spojování:Horká vulkanizace je přísně vyžadována. Geometrie spoje-se musí řídit specifikacemi výrobce na základě hodnocení kostry, aby byla zachována účinnost v tahu.
Průvodce výběrem produktu
|
Provozní stav |
Doporučená třída směsi |
Typ kostry |
Max. stálá teplota |
|
Mírné teplo (obecný slínek/písek) |
T1 (standard ICE) |
EP tkanina |
Až 125 stupňů |
|
Vysoká teplota (horký aglomerát/pelety) |
T2 (ekvivalent DIN Y / T2) |
EP nebo ocelová šňůra |
Až 150 stupňů (vrchol 180 stupňů) |
|
Silné teplo (přímé vypouštění pece) |
T3 (základ EPDM) |
Ocelová šňůra |
Až 200 stupňů (špička 400 stupňů) |
Výroba a kontrola kvality
Dávkování směsi:Každá hlavní šarže prochází před kalandrováním rheometrickým zkouškou vytvrzovací křivky (ASTM D5289), aby se ověřila doba vulkanizace směsi a vlastnosti zesítění{1}}.
Přesné kalandrování:Vybaveno čtyřmi{0}}válcovými kalandry zajišťujícími toleranci tloušťky sbírané vrstvy v rozmezí ± 0,05 mm, čímž se eliminují odchylky měřidla, které způsobují lokalizovanou delaminaci.
Hydraulické vytvrzování:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2,5 MPa), aby bylo zajištěno úplné-propojení napříč průřezem pásu-.
V-vlastní testovací laboratoři:Suroviny a hotové role jsou testovány-vlastně na pevnost v tahu, šíření trhliny, ztrátu oděru podle DIN (DIN 53516) a tepelně-urychlené stárnutí.
Standardy a testování
ISO 585 / ISO 188: Ttestování tepelného stárnutí a tepelné odolnosti.
ISO 283 / ISO 527:Testování pevnosti v tahu a prodloužení v plné tloušťce{0}.
ISO 37:Tahové vlastnosti potahů z vulkanizované pryže.
ISO 5611 / DIN 22102 / DIN 22131:Rozměrové tolerance a výrobní normy pro textilní a ocelové kordové pásy.
Přizpůsobení
Rozsah šířky:500 mm až 2200 mm.
Profily tloušťky krytu:K dispozici jsou asymetrické konfigurace krytu (např. silnější horní kryt 8 mm oproti spodnímu krytu 3 mm pro asymetrické vzory opotřebení).
Povrchová úprava hran:Možnosti řezané hrany nebo lisované hrany v závislosti na rizicích vystavení korozi.
Označení:Přizpůsobené vulkanizované značky, značky měřidel a pruhy teplotní klasifikace podél okraje pásu.
Balení a dodání
Obal:Plastové obaly-odolné proti vlhkosti, těžké-bubny s dřevěným jádrem a ocelová páska. Hrany jsou chráněny-gumovými podložkami s vysokou hustotou, aby se zabránilo poškození při přepravě.
Doprava:Kontejnerové nakládání (20GP/40HC) pro exportní zásilky; open{2}}možnosti horního kontejneru dostupné pro nadrozměrné těžké cívky.
Dodací lhůta:Standardní výrobní cykly dokončeny během 20 až 30 dnů v závislosti na objemu a složitosti specifikace.
FAQ
Otázka: Jakou maximální kontinuální teplotu materiálu tento pás zvládne?
Odpověď: Naše řada směsí T3 EPDM zvládá nepřetržité teploty materiálu až 200 stupňů s krátkodobými-špičkovými expozicemi až 400 stupňů v závislosti na rychlosti pásu a době chlazení při zpětném chodu.
Otázka: Jak si mohu vybrat mezi kostrou z EP tkaniny a ocelovým kordem pro vysokoteplotní{0}}aplikace?
Odpověď: Použijte EP tkaninu pro kratší středové-do{1}}středové vzdálenosti (< 200 meters) and moderate tensions (up to EP500). Use Steel Cord for long overland runs (>300 metrů), vysoké napětí (ST630 až ST3150) a aplikace, kde je kritické nulové prodloužení a vysoká odolnost proti nárazu.
Otázka: Lze pásy horkého materiálu spojovat pomocí mechanických spojovacích prvků?
Odpověď: Mechanické spojovací prvky se nedoporučují pro provoz při vysokých{0}}teplotách nad 100 stupňů, protože teplo zhoršuje uchycení spojovacího materiálu a integritu pryže kolem klipů. Horké vulkanizované spojování je povinné.
Otázka: Co způsobuje předčasné popraskání na horním krytu tepelně-odolného pásu?
Odpověď: Praskání obvykle pramení z degradace směsi způsobené teplotami překračujícími jmenovitý práh směsi v kombinaci s úzkými průměry řemenic, které způsobují velké ohybové namáhání tvrzené pryže.
Otázka: Jaké zkušební protokoly jsou dodávány s každou zásilkou?
Odpověď: Každá dodávka obsahuje zkušební certifikát výrobce s podrobnostmi o pevnosti v tahu-specifické pro šarži, prodloužení při přetržení, ztrátě oděru, přilnavosti mezi vrstvami a tepelném stárnutí podle norem ISO/DIN, podložených protokoly z před-kalandrování reometru.
Otázka: Jaká je standardní výrobní délka na roli?
Odpověď: Standardní produkční role se navíjejí na délku 100 metrů nebo 200 metrů, i když lze vyrobit zakázkové souvislé délky až 500 metrů na základě limitů přepravní hmotnosti a manipulačního zařízení na místě-.

Vyžádejte si cenovou nabídku
Chcete-li získat přesný technický návrh a obchodní nabídku, uveďte následující provozní parametry:
Dopravovaný materiál (např. horký cementový slínek, aglomerát)
Teplota sypkého materiálu (kontinuální a špičková)
Šířka pásu, pevnost v tahu (EP nebo ST) a tloušťka krytu (nahoře/dole)
Vzdálenost od středu-do{1}}středu a požadavek na roční objem
Populární Tagy: tepelně odolný dopravní pás pro těžbu, Čína tepelně odolný dopravní pás pro výrobce těžby, dodavatele, továrnu


